Секрет изготовления бетона был открыт более 5 тысяч лет назад, но широкое применение он нашел только в XIX веке. Именно в этот период была разработана новая технология его производства, и под наименованием «портландцемент» он стал выпускаться в больших объемах.
С тех пор это незаменимое вещество стало визитной карточкой любого строительства.
Что представляет собой бетон

Бетон представляет собой искусственно созданный камнеподобный материал, включающий крупный и мелкий заполнитель (до 80 %), вяжущее вещество (например, портландцемент), воду, а иногда специфические добавки (антипирены, газообразователи и др.). Самое важное в технологии его производства – это соблюдение строгих пропорций компонентов. Только тогда бетон будет однородным и прочным. Приобрести в Казахстане можно такой бетон через сайт
http://betonservice.kz/, компания давно зарекомендовала себя с положительной стороны.
В качестве заполнителя могут применять: - природный материал (песок, гранитная крошка, туф);
- отходы промышленности (бетонная крошка, шлак, кирпичный бой);
- искусственный материал (керамзит, пенополистерол).
- специальные добавки повышают прочность, придают влаго-, пожаростойкость и т.д.
Бетон готовят на месте строительства перед непосредственным использованием: для этого сухую бетонную смесь разводят водой. Армирование металлическими профилями позволяет добиться высокой прочности данного строительного материала.
Какие виды бетона существуют
В зависимости от плотности, состава, технологии изготовления, назначения выделяют
следующие виды бетона:
- конструкционный, декоративный, теплоизоляционный, термо- и
- кислотостойкий, дорожный, гидротехнический;
- особо легкий, легкий, тяжелый, особо тяжелый;
- цементный, гипсовый, силикатный, полимербетон, шлакощелочной, бетон на смешанных вяжущих;
- плотный, зернистый, ячеистый, с пористым заполнителем;
- прессованный, вибропресованный, пропаренный, бетонополимер, вакумбетон.
Производство бетонных и железобетонных конструкций осуществляется из обычного бетона; плотин, водоканализации, портовых сооружений – из гидротехнического; дорожных, аэродромных покрытий – из дорожного и т.д. Долговечными и прочными бетоном являются цементные их виды. Гипсовые – менее прочные, их используют во внутренней отделке помещений. Из силикатных делают несущие блоки, кирпичи. Поэтому при выборе бетона учитывают его характеристики и назначение.
Технология производства
Цех площадью более 100 кв.м должен быть обязательно оснащен вентиляционной и отопительной системами (системой подачи пара). Основным производственным оборудованием является бетоносмеситель одновальный или двухвальный. Необходимо наличие силосов и дозаторов.

В зависимости от назначения бетона закупают сырье –цемент в зависимости от марки бетона (например, портландцемент марки 400 или 500), песок (мелкий, средний, крупный - лучше речной или морской), щебень, балласт (гравий, смешанный с песком), наполнители (керамзит, шлак и др.), обеспечивают подачу чистой воды. На первом этапе осуществляется помол цемента, готовятся необходимые химические добавки, прогреваются заполнители. Далее смесь дозируется: на весовых или объемных (в условиях стройплощадки) дозаторах. Состав определяется по справочным таблицам в зависимости от марки бетона. При этом учитывается марка цемента, гранулометрический состав гравия, песка, а также требования к пластичности смеси. На третьем этапе идет длительное перемешивание в бетоносмесителе, чтобы получилась однородная масса.
Порядок закладки компонентов: - засыпают цемент, залив небольшим количеством воды, мешают. пока не получится однородная эмульсия;
- вводят песок и остаток требуемой воды, перемешивают до однородной консистенции;
- добавляют наполнитель и еще вымешивают.
- Хранить во вращающемся бетоносмесителе не более 60 минут.
В домашних условиях бетон готовят так: тщательно перемешанную смесь песка и цемента увлажняют, вымешивают, а потом еще раз повторяют увлажнение и замес. Когда получится серая однородная консистенция, добавляют щебень и снова мешают, постепенно добавляя воду, до однородности. Использовать готовый бетон надо очень быстро во избежание расслоения.